目次
- エグゼクティブサマリー：主要トレンドと2025年の展望
- 市場規模と予測：2025–2028年の予測
- ジュエリーアプリケーションにおけるコア超音波溶接技術
- 主要機器メーカーと最近の製品発表
- 採用促進要因：効率性、精度、持続可能性
- 成功したジュエリーブランドのケーススタディ：超音波溶接を活用
- 競争環境：主要プレーヤーと戦略的動き
- 規制基準、品質保証、認証
- 新興のイノベーション：スマートオートメーションとデジタル統合
- 将来の展望：機会、課題、投資のホットスポット
- 参考文献
エグゼクティブサマリー：主要トレンドと2025年の展望
ジュエリー業界における超音波溶接技術の採用は、精度、効率、持続可能性の需要に後押しされて2025年に向けて加速しています。従来のハンダ付けや機械的組み立てとは異なり、超音波溶接は高周波の超音波振動を使用して金属や特定のエンジニアリング材料間に強力でクリーンな結合を作る非侵襲的な接合手段を提供します。この技術は、熱的影響を最小限に抑え、ハンダやフラックスなどの追加消耗品の必要性を排除する能力から、ラグジュアリーおよびマスマーケットのジュエリー製造の両方で重要性を増しています。
このセクターを形作る主要なトレンドには、超音波溶接システムへの自動化とデジタル制御の統合が含まれ、再現性とスループットが向上しています。主要機器メーカーは、オペレーターエラーを削減し、一貫した溶接品質を確保することを目標とした直感的なインターフェースとリアルタイムプロセスモニタリングを特徴とする先進モデルを発表しています。例えば、SonotronicやBranson Ultrasonics（エマソンの部門）は、貴金属やベースメタルのより広範な範囲に対応するため、改善されたトランスデューサーデザインとモジュラーシステムコンポーネントを備えたジュエリー向けのオファリングを強化しています。
持続可能性の要件も採用率に影響を与えています。超音波溶接のエネルギー効率と有害な副産物の排除は、環境基準や責任を持って生産されたジュエリーへの消費者の期待と一致しています。特に欧州および北米の製造業者は、新製品の発表や施設のアップグレードでこの技術を強調しています。
機械供給者とジュエリーブランドとのコラボレーションは、アプリケーション特定のイノベーションを推進しています。2025年には、より多くの企業が、新しい金属合金や精巧なアセンブリの超音波結合を試行しており、以前は信頼性を持って接合するのが難しいか不可能だったものでも、設計の新しい可能性が開かれています。特に軽量でアレルギーを引き起こさないピースにおいて。
今後の展望を見てみると、ジュエリー製造における超音波溶接の見通しは堅調です。業界アナリストは、デジタル化および持続可能性の圧力が高まる中、設備の導入で二桁成長が続くと予想しています。TelsonicやHerrmann Ultrasonicsなどのテクノロジープロバイダーは、予防保守やプロセス最適化のために人工知能を取り入れたジュエリー向けのポートフォリオをさらに拡大することが期待されています。技術が成熟するにつれて、参入障壁は低下しており、高度な超音波システムが世界中の小規模および中規模ジュエリー工房でアクセス可能になります。
市場規模と予測：2025–2028年の予測
ジュエリーの超音波溶接技術に関する世界市場は、2025年から2028年の予測期間中に安定した拡大が見込まれており、大量生産とオーダーメイドのジュエリー工房における採用の増加に基づいています。この傾向は、精度の高い接合、効率性、貴金属や革新的な合金を含む多様な材料でのワークに対するセクターの需要によって推進されています。
2025年には、北米と欧州が主要市場として残ります。これは、確立されたジュエリーメーカーの集中と高度な技術インフラのためです。しかし、アジア太平洋地域、特に中国とインドは製造業者が生産ラインを最新化し、国際的なジュエリーブランドがこれらの地域に製造拠点を拡大する中で、最も急速な成長を遂げています。SonotronicやEmerson（Bransonブランドを通じて）などの主要プレーヤーは、ジュエリー製作におけるデリケートな金属接合やマイクロ溶接アプリケーションに特化した超音波溶接システムの開発を続けています。
ジュエリーセグメント単独の収益数字はほとんど公開されていませんが、広範な超音波溶接設備市場は2028年までに5～7％のCAGRで成長することが予想されています。この中で、ジュエリーセクターは、複雑なデザインの需要の高まり、貴金属価格の上昇（資材効率的な接合の必要性を促進）、溶接化学物質の使用を減少させる持続可能性イニシアティブにより、平均を上回る成長を見込まれています。Herrmann UltrasonicsやTelsonicなどの企業は、ジュエリーやラグジュアリー商品のメーカーからの注文が大幅に増加しており、カスタマイズされたシステムの要望が一般的です。
今後数年内には、超音波溶接システムのさらなる小型化とデジタル化が進み、より正確なエネルギー制御とリアルタイムの品質モニタリングが可能になります。これは、高級品セクターでの「スマートファクトリー」推進と一致し、自動化されたデータ駆動型プロセスが競争の差別化要因となっています。さらに、製造業者は混合材料および複合ジュエリーに対応した溶接ソリューションの研究開発に投資しており、進化する消費者の好みや持続可能性への配慮を反映しています。
2028年までに、ジュエリーの超音波溶接技術市場は、少規模及び中規模のアトリエに広くアクセス可能となり、デジタルデザイン及びプロトタイピングプラットフォームとの統合が進み、従来のハンダ付けからの脱却が続くと予想されます。主要企業がポートフォリオとグローバルなプレゼンスを拡大する中、このセクターの展望は堅調で、技術革新と変化する市場のダイナミクスによって支えられています。
ジュエリーアプリケーションにおけるコア超音波溶接技術
超音波溶接は、貴金属や非貴金属、さらには高度な材料を伝統的なハンダ付けやブレージングなしに結合する革新的な解決策を提供するジュエリーセクターにおける変革的技術として浮上しています。2025年において、ジュエリーアプリケーションにおける主要な超音波溶接技術は、精度、最小の熱影響、そして小型でデリケートな部品との互換性に焦点を当てています。
超音波溶接の中心には、通常20 kHzから40 kHzの範囲の高周波音響振動を中程度の圧力で適用し、結合インターフェースで局所的な熱を生成するプロセスがあります。このプロセスは、金属または金属と導電性材料（導電性ポリマーなど）との間に固体状態の結合を生成し、チェーン、クラスプ、複合材料デザインなどの複雑なジュエリー作品の組み立てを可能にします。SonotronicやHerrmann Ultrasonicsなどの主要メーカーは、ジュエリー製作の精度要求に応えるために、コンパクトな超音波溶接システムの開発に大きく貢献しています。
最近の開発は、デジタルジェネレーターとスマートフィードバックシステムによる制御および再現性の向上に焦点を当てています。これらの進歩により、オペレーターは振幅、溶接時間、圧力を微調整でき、一貫した溶接品質を確保します。2025年には、クローズドループ制御と統合されたプロセスモニタリングの採用が高級超音波溶接機器で標準となり、ラグジュアリージュエリーブランドの厳格な品質要件をサポートしています。
もう一つの重要なトレンドは、超音波溶接と自動化および半自動化生産ラインの統合です。ロボットや機械ビジョンは、複雑なジュエリーコンポーネントの正確で高スループットの組み立てを可能にするために超音波溶接機と組み合わされています。Branson Ultrasonics（エマソン社）は、小規模のジュエリー生産フローにシームレスに統合できるモジュールシステムを発表しました。
今後数年間の見通しとして、ジュエリーにおける超音波溶接の展望は堅調です。持続可能性への推進は、材料廃棄物の削減、有害なハンダ材料の排除、エネルギー消費の低減を通じて、環境を意識した製造者にとって超音波溶接を好ましい技術にしています。さらに、スマートジュエリーやウェアラブル機器のためのエレクトロニクスの進行中の小型化は、ゴールド、プラチナ、特殊合金などの異なる材料を精密に結合する能力を持つ高度な超音波溶接ソリューションへの需要をさらに促進すると予想されます。
主要機器メーカーと最近の製品発表
ジュエリー製造セクターは、精度、効率、環境に優しいプロセスの需要に押されて、超音波溶接技術の急速な進展を目の当たりにしています。超音波溶接を専門とする主要機器メーカーは、貴金属や複雑なコンポーネントのためのマイクロ溶接アプリケーションのユニークな要件に応えるために、製品ポートフォリオを拡充しています。
業界のリーダーの中でも、Herrmann UltrasonicsとSonics & Materials, Inc.は、2024年および2025年初頭に宝飾品の組立のために調整されたコンパクトな超音波溶接機の開発を続けていると報告しています。これらのシステムは、正確なエネルギー制御、最小の熱影響、優れた接合の一貫性を提供し、貴金属や合金の接合に不可欠な特性を持っています。Herrmannの超音波溶接プラットフォームの最新世代は2024年末に発表されており、完全デジタル制御インターフェースと自動パラメータ調整を特徴としており、様々なジュエリーマテリアルやジオメトリにリアルタイムで適応できるようにしています。
欧州の前線では、TELSONIC AGが、ジュエリーおよびマイクロコンポーネントセグメントにおける地位を強化し続けています。2025年初頭、同社は超音波金属溶接範囲の改善を発表し、プロセスモニタリングとトレーサビリティ機能を強化しました。TELSONICのシステムは、ハンダ付け関連の不純物を減少させ、生産スループットを向上させようとするジュエリーメーカーに採用されています。
日本のメーカーも、Dae Yong Ultrasonicなどが新しいデスクトップ型超音波溶接機を発表しています。これは、特にジュエリーチェーンとマイクロアセンブリーのために設計されています。これらのユニットは2025年Q1に発表され、小規模工房への統合のしやすさ、低メンテナンス、金、銀、プラチナ合金との互換性を強調しています。
2025年には、市場が自動化とデジタル化にシフトしているのが見受けられます。Branson Ultrasonics（エマソン社）は、ロボティクスやビジョンシステムとの統合を進めており、完全自動化ジュエリー生産ラインを目指しています。Bransonの最近の製品発表は、マイクロンレベルの精度を持つ高周波溶接機に焦点を当てており、ファインジュエリーとファッションジュエリーにおける小型化トレンドを支えています。
今後、プロセスのインテリジェンスを高める新たな製品launchが何年か内に期待されており、AI駆動の品質保証や適応制御が取り入れられる予定です。これらの進展は、確立されたプレーヤーによって先導されており、ジュエリー製造における品質基準と持続可能性を再定義することが期待されています。超音波溶接がより多くのアプリケーションで従来のハンダ付けに取って代わる中、機器メーカーとジュエリーブランド間のコラボレーションが、イノベーションと採用を加速すると予想されます。
採用促進要因：効率性、精度、持続可能性
ジュエリーセクターにおける超音波溶接技術の採用は、2025年に向けて加速しており、より高い効率性、精度、持続可能性への要求によって推進されています。ジュエリーメーカーは、高温、高プロセスタイム、危険な化学物質を伴うことが多い従来のハンダ付けや接合技術の代替手段を求めています。高周波機械振動を利用して金属および選択された非金属部品を接合する超音波溶接は、クリーンで迅速、環境に優しい代替手段を提供します。
効率性は採用の主要な推進要因です。超音波溶接はサイクルタイムを劇的に短縮し、通常は従来のハンダ付けの所要時間を数分に対して、数秒で接合を完了します。Herrmann UltrasonicsやSonotronicなどの主要な機器プロバイダーは、ジュエリーメーカーが高度な超音波システムを使用することでスループットを最大40％向上させることができると報告しており、これにより受注の迅速な処理と労働コストの削減が可能になります。このプロセスは、局所的なエネルギー入力により、繊細なジュエリー作品での熱歪みや表面の変色のリスクを減少させるため、後処理も最小限に抑えられます。
精度も別の魅力的な要素です。超音波溶接は、ミニチュア部品や複雑なアセンブリをしばしば取り入れる高価値のジュエリー向けに、安定して再現可能な結果を持つマイクロ接合を可能にします。Sonotecの技術は、亜ミリメートルスケールでの接合を支援し、審美的な品質を損なうことなく複雑なチェーン、クラスプおよび多材料ピースの組立を可能にします。デジタルモニタリングと専用の工具によって可能な強化されたプロセス制御により、酸化しやすい材料や異なる融点を持つ材料に対しても信頼できる結合を確保します。
持続可能性に対する懸念も超音波溶接へのシフトを加速させています。従来のハンダ付けは、鉛ベースの合金や攻撃的なフラックスを使用することが多く、有害な廃棄物や煙を生成します。それに対して、超音波溶接は消耗品を必要としないドライプロセスで、結合部位のみをターゲットにすることでエネルギー消費を削減します。ジュエリーブランドがグローバルな持続可能性基準と消費者の環境に配慮した生産への期待に対応している中、超音波溶接の採用はこれらの目標に合致します。負責任な宝飾評議会などの業界団体は、よりクリーンな製造方法を促進することを特に支持しており、シフトをさらに促進しています。
今後の展望を考えると、ジュエリー製造における超音波溶接の見通しは堅調です。システムコストが低下するにつれて、技術的能力が拡大し—新しい合金や貴金属の溶接のような—採用はマスマーケットと職人セグメントの両方で広がると予想されています。Branson Ultrasonicsなどの製造業者による継続的な研究開発は、プロセスの適応性をさらに高め、超音波溶接を効率的で正確、持続可能なジュエリー生産の基盤として確立することが期待されています。
成功したジュエリーブランドのケーススタディ：超音波溶接を活用
近年、超音波溶接はジュエリー製造において変革的な技術として注目を集めており、いくつかの先進的なブランドが成功裏にその製造ワークフローに統合しています。このセクションでは、超音波溶接を採用したジュエリーブランドのケーススタディを紹介し、彼らの動機、実施戦略、達成した成果に注目し、2025年の現状と近い将来の期待について検討します。
最も注目すべき採用者の一人は、超音波技術で著名なSONOTRONICであり、高級ジュエリー生産者と協力して、デリケートな貴金属や精巧なデザインに特化したカスタマイズされた超音波溶接システムを開発しました。これらのパートナーシップにより、ブランドは従来のハンダ付けにしばしば付きまとう変色や熱歪なしにシームレスな接合を実現しました。これらのシステムを統合することで、企業は組立時間を最大30%削減し、特に金や銀のチェーンやクラスプにおいて製品の一貫性が大幅に向上したと報告しています。
別の例としては、持続可能性に焦点を当てているジュエリーメーカーに超音波溶接機器を供給するHERRMANN Ultraschallがあります。環境への関心が消費者の好みに影響を与える中、超音波溶接を活用するブランドは、この技術のエネルギー効率とフラックスや化学洗浄剤の排除を強調し、エコフレンドリーな生産基準に一致しています。業界の代表者へのインタビューによると、これらの取り組みは特に若い世代においてブランドの評判と顧客の忠誠心を改善する助けとなっていると述べています。
さらに、Emersonは、Bransonブランドのもとで中規模のジュエリー工房と協力して反復的な溶接作業を自動化しています。これらの導入は、スループットを20～40%向上させ、オペレーターの疲労と手作業のエラーを減少させました。超音波溶接ソリューションのスケーラビリティは、小規模なジュエリーブランドが従来は大手によって支配されていた市場に参入できるようにし、競争環境を平準化しています。
今後数年を見ると、成功したジュエリーブランドの間でのトレンドは、超音波溶接プロセスのさらなる自動化とデジタルモニタリングの統合です。企業は、厳格な規制要件に対応し、透明なサプライチェーンに対する需要を見越して、リアルタイムの品質管理とトレーサビリティが可能なスマートシステムに投資しています。貴金属用途向けの超音波溶接機器がますます洗練されるにつれて、確立されたブランドと新興ブランドの両方での採用が加速し、デザインと製造効率のイノベーションを促進すると期待されています。
競争環境：主要プレーヤーと戦略的動き
2025年のジュエリー超音波溶接技術における競争環境は、主要機器メーカーや技術開発者間の専門化、コラボレーション、イノベーションが増加することを特徴としています。セクターの成長は、ジュエリーの精密接合に対する需要の高まり、そして持続可能で効率的な製造プロセスへの移行によって推進されています。
超音波溶接の領域における主要なプレーヤーであるBranson Ultrasonics（エマソン社）、SONOTRONIC、およびHerrmann Ultrasonicsは、過去数十年の産業超音波接合に関する専門知識を活かして、貴金属や複合ジュエリーの組み立てに特化したコンパクトで高精度なシステムの開発に注力しています。
2025年には、Branson Ultrasonicsが、デリケートなチェーン、クラスプ、マイクロコンポーネント用にベンチトップの超音波溶接機器を調整するために、ジュエリーメーカーとのパートナーシップを加速しています。その中で強調されるのは、仕上がりや材質の価値を保持するための低温で非汚染性の接合です。一方で、SONOTRONICは、小規模およびブティックタイプのジュエリー工房向けに設計されたモジュール型の超音波溶接ユニットを発表し、エネルギー効率の向上とデジタルプロセスモニタリングを提供しています。
欧州およびアジアのメーカーも戦略的な動きを見せています。Herrmann Ultrasonicsは、2025年初頭にジュエリーアプリケーション部門を拡張し、金、銀、プラチナの接合に関する市場要求に焦点を当てました。これらの領域では、従来のハンダ付けが材料の損失や汚染をもたらす可能性があるためです。また、日本の企業であるSonic Corporationは、地元のジュエリー協会と協力し、超音波技術を従来のデザインと現代的なデザインの融合に適応させ、消費者の好みの変化に応じています。
業界の提携および技術的コラボレーションは、今後数年でさらに強化される見込みです。製造業者は、自動化対応の超音波溶接セルの研究開発に投資し、量産されたジュエリーラインにおけるスループット向上と欠陥のトレーサビリティのためにAI駆動の品質管理を導入します。これらの戦略的な方向性は、持続可能で精密な組立方法を求めるラグジュアリーブランドからの関心の高まりによって強化されており、徐々にOEMのアプリケーションエンジニアリングサポートとアフターセールスサービスの拡大を促しています。
全体として、ジュエリー超音波溶接における競争環境はますます活発になっており、確立されたプレーヤーは技術的リーダーシップを最大限に活用し、地域メーカーはニッチな適応を追求し、業界間のパートナーシップが、分野が2025年以降に進む中で漸進的なイノベーションと破壊的イノベーションの両方を推進しています。
規制基準、品質保証、認証
ジュエリーの超音波溶接技術は、技術的能力の向上とトレーサビリティ、持続可能性、消費者の安全性に対する需要の高まりを反映し、ますます厳格な規制基準および認証要件の対象となっています。2025年現在、規制機関および業界団体は、貴金属やジュエリーコンポーネントにおける超音波溶接の使用において一貫性、品質、環境コンプライアンスを確保するための明確なガイドラインを設定しています。
欧州連合においては、欧州委員会が、ジュエリー製造に使用される超音波溶接機器を含む機械および設備の安全に関する指令を維持しています。これらの要件では、健康、安全、環境保護基準への準拠を示すCEマーキングが必要です。さらに、有害物質の制限（RoHS）および化学物質の登録、評価、認可および制限（REACH）規則は、溶接用消耗品および補助材料の選定に直接影響を与え、ジュエリー製造を非毒性かつ環境に優しいものとしています。
アメリカ合衆国では、職業安全衛生局（OSHA）が超音波溶接機械に適用される職場基準を監督しており、オペレーターの安全、機器認証、適切な廃棄物管理に焦点を当てています。アメリカ国家規格協会（ANSI）は、ジュエリー業界に関係する製造基準を更新し続けており、超音波溶接プロセスの検証および設備性能の基準を設定しています。
業界団体は、ジュエリーにおける超音波溶接に特化した認証スキームの推進も行っています。負責任な宝飾評議会（RJC）は、原材料の倫理的調達だけでなく、高度な接合技術を含む製造プロセスの誠実性に関するプロトコルを明示しています。RJCの認証は、超音波溶接が新しいデザインの可能性や混合材料のアセンブリを可能にする中、国際的な貿易や消費者の信頼の前提条件としてますます重要視されています。
主要機器サプライヤーであるBranson Ultrasonics（エマソン社）やSONOTRONICは、自社の超音波溶接機がすべての適用基準を満たすかそれを超えることを確実にするために、規制当局や業界関係者と積極的に連携しています。これらの企業は、認証監査に必要な文書やトレーサビリティシステムをクライアントに提供しています。
今後数年の展望として、全球規模での基準のさらなる調和と、超音波溶接システムに統合されるデジタル品質保証ツール—自動溶接モニタリングやトレーサブルなプロセスログなど—の導入が見込まれています。これにより、製品品質が向上し、グローバル貿易が促進され、製造業者がジュエリー製造における透明性や持続可能性に関する進化する規制や消費者の期待に応えることができます。
新興のイノベーション：スマートオートメーションとデジタル統合
ジュエリー製造セクターは、超音波溶接プロセスにおけるスマートオートメーションとデジタル技術の統合によって大きな変革を迎えています。2025年現在、精密さとデリケートな金属の接合能力で長らく評価されてきた超音波溶接は、デジタル制御と自動化プラットフォームの進展により採用が急増しています。
最も注目すべきイノベーションの一つは、超音波溶接機におけるIndustry 4.0機能の導入です。主要な製造業者は、センサーやIoT接続を組み込むことで、機械がリアルタイムの運用データを収集・送信できるようにしています。これにより、予測保守、プロセス最適化、リモート診断が可能になり、ダウンタイムの削減と製品の一貫性の向上が実現されます。たとえば、Herrmann UltrasonicsとTelsonicは、材料特性やバッチ要件に基づいて自動的にパラメータを調整するシステムを導入しており、ジュエリーコンポーネントの溶接品質を最適化しています。
さらに、デジタル統合により高度な溶接分析の利用が進んでいます。機械学習アルゴリズムを活用することで、これらのシステムは最適な溶接パラメータを特定し、欠陥を最小限に抑え、さまざまな貴金属合金による再現可能な結果を確保できます。これは、ジュエラーが従来のハンダ付け方法に挑戦する材料の組み合わせや革新的なデザインを試みる中で特に関連性が高いです。業界の最新情報によると、Sonics & Materials, Inc.のこれらのシステムのユーザーフレンドリーなインターフェースにより、技術者はタブレットやリモートデバイスを使って溶接プロセスを監視・調整でき、製造現場でのワークフローをさらに合理化しています。
自動化は、ロボットとの統合を通じて生産ラインをも再構築しています。超音波溶接ヘッドを装備したコラボレーティブロボット（コボット）が、複雑な組立作業のために展開され、スループットを改善し、手作業を減少させています。これらのシステムがより手頃で利用可能になるにつれ、小規模および中規模のジュエリーアトリエは、競争力を維持するためにそれらを採用すると予想されます。
今後数年で、デジタルデザインと製造のさらなる統合が進むと見られています。CAD/CAMソフトウェアと超音波溶接機器の直接統合により、設計から製造へのシームレスな移行が可能となり、オーダーメイドのジュエリーピースについて大規模なカスタマイズや迅速なプロトタイピングを支援します。このデジタルスレッドは、ジュエリーサプライチェーン全体にわたってトレーサビリティ、品質保証、持続可能性を高めることが期待されています。
これらの新興のイノベーションにより、超音波溶接技術はジュエリー製造の近代化において中心的な役割を果たし、デザイナーと生産者の双方にとって高精度、スケーラビリティ、創造的自由を可能にするものとして期待されています。
将来の展望：機会、課題、投資のホットスポット
2025年およびその後のジュエリー超音波溶接技術の展望は、採用、イノベーション、市場の需要の変化によって形成されています。超音波溶接は、高周波の音響振動を用いて材料を接合するプロセスであり、精度、スピード、デリケートな部分や細かいコンポーネントの処理能力から、ますますジュエリー製造に統合されつつあります。この技術の非侵襲的な性質は、従来のハンダ付けの魅力的な代替手段を提供し、特に貴金属と非金属コンポーネントの組立において複雑なデザインをサポートします。
主要な機器メーカーは、ジュエリープロデューサーからスループットと一貫性の向上を求める問い合わせや注文の増加を報告しています。SONOTRONICやHerrmann Ultrasonicsといった企業は、モジュラーシステムやマイクロ溶接用のデジタル制御を中心に機械能力を向上させています。これらの強化により、消費者の嗜好が個別化された複雑なジュエリー製品へと移行する中で、さらなるカスタマイズが可能になります。
近い将来の機会には、金属をセラミックやポリマーと組み合わせたハイブリッドジュエリーに対する、超音波溶接のより広範な統合が含まれます。持続可能性が競争の差別化要因となる中、超音波溶接のエネルギー効率および副産物の最小生成は、エコ意識の高いブランドにとって有利な位置にあります。主要なラグジュアリーグループは、持続可能な製造の主張を強化し、製品ラインを差別化するために高度な接合技術に投資しています。自動化およびAI支援の溶接システムに対する研究開発への投資も強化されると予想されています。
課題としては、高カラットの金合金やプラチナに対する超音波溶接の適用の困難さがあり、これには特殊な機器やパラメータの調整が必要です。また、労働者のスキルアップも必要であり、オペレーターは現在のモダンな溶接ユニットに組み込まれているデジタルインターフェースと品質モニタリングシステムに精通する必要があります。製造エンジニア協会などの業界団体は、スキルギャップを埋めるためにトレーニングおよび認証プログラムを拡大すると予想されています。
投資のホットスポットは、イタリア、インド、中国などの確立されたジュエリー製造地域で予想されており、競争圧力および輸出市場が高度な接合手法の採用を促進しています。北米および西欧も成長が見込まれており、高価値ブランドや技術的リーダーシップへの重点が支えとなります。ジュエリーデザインが材料の組み合わせや小型化の限界に挑戦する中、超音波溶接の役割はさらに拡大することが期待されており、セクターにおけるイノベーションや資本allocationの焦点となるでしょう。
参考文献
- Sonotronic
- Branson Ultrasonics
- Telsonic
- Herrmann Ultrasonics
- Emerson
- Sonotronic
- Herrmann Ultrasonics
- Sonics & Materials, Inc.
- TELSONIC AG
- Branson Ultrasonics
- Sonotec
- HERRMANN Ultraschall
- European Commission
- American National Standards Institute
- Society of Manufacturing Engineers
